简述拉幅定型机设备的处理工艺流程和技术要求
发布时间：2018-12-19 阅读：935次
拉幅定型机设备目前是纺织行业中非常重要的设备，该设备的处理工艺流程可以分为七个方面，分别是轧车、上超喂、下超喂、主链、毛刷、出布及落布。一般来说拉幅工艺主要指的就是借助拉幅定型机设备来对织物纬向施以一定的拉力，在该压力作用后，便可以有效的去除织物在前处理以及染色、印花等处理过程中因为径向张力较大而产生的布边不齐、纬纱歪斜及幅宽不等等状况。
定型的工艺主要指的是在拉幅定型机设备中设置适当的张力，使织物在适当的张力作用下进行加热，达到一定的温度后需要保持一定的时间，最后使纤维分子链可以在新的位置上面重新的进行调整。此后便是冷却的过程，使织物之前受到加热处理后形成的状态固定下来，即利用拉幅定型机设备来使织物上原有的皱痕被巧妙的消除掉，也可以很好的防止新的褶皱出现。
拉幅定型机的技术要求方面，首先操作人员要想保持良好的处理效果，拉幅定型机设备的左右主链需要速度和位置同步，避免出现织物纬斜的状态。其次，如果是十段门幅的控制，调幅的精度需要控制在正负两毫米之内才可以。
除了上述需要注意的，拉幅定型机进行处理的过程中，需要严格按照工艺的要求进行温度和张力的控制，这样做的原因主要是因为温度和张力是定型处理中比较关键的两个参数，合理的进行控制可以提高拉幅定型机的处理效果。
